波紋管是 金屬波紋補償器的壓力元件，其液壓成形屬于極薄壁管的液壓復合脹形，是軟模成形技術的一種。金屬波紋補償器以液壓流體為軟模，以成形凹模為硬模。

金屬波紋補償器的波紋管液壓脹型主要有兩個階段：

第1階段，管材兩端和成形模具都固定不動，極薄壁管在模具的限制和管內的液體壓力作用下進行徑向賬形。賬形的程度比較小，其目的是讓成形模具在管材上軸向定位。

第2階段，管材在內壓力和軸向壓力的復合作用下，進一步進行脹形此階段，在軸向力的作用下，成形凹模進行軸向移動，直到各個成形凹模相互貼合在一起，成形完畢。在此階段，管材軸向縮短，在波紋處徑向擴張。根據金屬成形原理，金屬在塑性成形過程中體積不變，金屬波紋補償器的波紋管徑向擴賬需要的材料通過管材軸向縮短來補充，而軸向加壓的脹型是促進這種材料轉移的順利進行。同時液壓成形的變形也比較均勻，并能獲得良好的表面質量。

 

正因為具有上述很多優點，液壓成形才能成為金屬波紋補償器成形的主流技術。金屬波紋管液壓成形工藝的關鍵是第1階段的成形壓力和脹形程度，通過成形壓力來控制脹形程度，如果賬形程度較大，管材容易破裂，如果脹型程度太小，胩形沒有起到軸向定位作用，成形之后的波紋管波紋不齊；成品率較低。金屬波紋補償器波紋管成形壓力可以通過理論公式計算得到、但是由于管材的狀態不同，其力學性能有差異，在實踐中需要用修正系數進行修正。